球面機床適用于加工外球面、內(nèi)球面及軸上帶球的工件，并能進行鉆孔、鉸孔等工作，適合光學鏡面加工，汽車球頭桿加工，球閥加工等球體類高精度加工。

　　機床主軸是空心階梯軸，在主軸內(nèi)孔位置，利用長棒料及卸下頂部的針時，穿過鋼棒，也可用于氣動、電動、液壓夾緊裝置機構，主軸前軸的錐孔為90mm，用于安裝前列套、前前列。有時也可安裝心軸，利用錐面配合的摩擦力直接帶動心軸與工件轉動，主軸后端位置的錐孔為工藝孔。

　　對于主軸間隙的調(diào)整過程，我們大致按照以下步驟進行：①先將前端螺母上的鎖緊螺釘松開。②擰緊調(diào)整螺母，此時內(nèi)環(huán)相對于主軸錐面向右移動，因軸承內(nèi)環(huán)很薄，且內(nèi)孔與主軸錐面一樣，具有112°的錐度，因此，內(nèi)環(huán)在軸向移動的同時作徑向彈性膨脹，以調(diào)整軸承徑向間隙或預緊程度，待調(diào)整完成后，將螺母上的螺釘鎖緊，實現(xiàn)了高精度加工球體類工件。

　　針對機械這個零件加工要求的特點，確定了只能用定位、夾緊的辦法來加工該零件，通過對各種定位夾緊裝置的分析比較，選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的，又比較簡潔的裝置，同時通過對一系列定位誤差和夾緊力的計算，驗證了該零件的加工是可以保證其要求的精度的，它的加工誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　通過夾緊力的計算，也驗證了零件在被夾緊的前提下，它受到的夾緊力也并不大，滿足球面車床設計所要求的既要保證夾緊力不使工件在加工過程中發(fā)生位移，但同時又不能過大致使工件發(fā)生變形。

　　球面機床在機械生產(chǎn)中起著重要的作用，做好機床的保養(yǎng)，加強對機械系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要包括主傳動鏈，液壓系統(tǒng)，氣動系統(tǒng)，機床的保養(yǎng)工作。做好主傳動鏈的保養(yǎng)，要定期調(diào)節(jié)主軸傳動帶的松緊度，還要檢查主軸潤滑恒溫箱的溫度范圍，加油量和清洗過濾器的數(shù)量；液壓系統(tǒng)作為數(shù)控圓球機床的動力系統(tǒng)，要加強對液壓系統(tǒng)的定期檢查，定期檢查油箱，冷卻器和加熱器，液壓零件，濾芯等液壓系統(tǒng)零件。